活性炭吸附脱附催化燃烧废气净化装置，将吸附技术和催化燃烧技术完美结合，为废气处理领域带来了全新的解决方案。这款环保装置一般适用于低浓度有机气体，那些不适宜采用直接燃烧或催化燃烧法和吸附回收法处理的有机废气，尤其对大风量的处理场所，更是发挥了其独特的优势。
废气首先经过前置预处理装置进行初步的过滤和净化，确保进入活性炭吸附装置的废气中不含有颗粒物和水分。随后，废气通过活性炭吸附层，其中的有机物质被高效吸附。经过一段时间后，活性炭达到饱和状态，此时有必要进行脱附操作，将有机物从活性炭中解吸出来。
脱附后的有机废气被送入催化燃烧装置。在这里，有机物在催化剂的作用下，以较低的温度进行氧化燃烧，生成二氧化碳和水蒸气。这样的一个过程不仅将有机物彻底转化为无害物质，而且将有机物燃烧释放的热量有效利用，实现了能源的高效利用。
活性炭吸附脱附催化燃烧废气净化装置由多个部分所组成。除了前置预处理装置、活性炭吸附装置、催化燃烧装置外，还包括控制管理系统和风机。控制管理系统负责整个装置的运行，确保每个环节都按照预设的程序进行。而风机则提供了气体流动的动力，使得废气能够顺利通过整个装置。
活性炭吸附脱附催化燃烧废气净化装置凭借其高效、可靠、环保的特点，慢慢的变成了废弃净化处理的理想选择。无论是在工业生产线上，还是在环保治理领域，它都展现出了强大的实力和潜力。
1、采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺，总系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无需备压缩空气和蒸汽等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行的成本低。
3、选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化效率高；
4、用贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂，催化净化率达97%以上，催化剂寿命长，废气分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。
5、吸附有机废气的活性炭吸附床，可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理，当有机废气浓度达到2000PPM以上时，可维持自燃。无需外加能量，运转费用低，节约能源的效果显著。
6、采用微机集中控制管理系统，设备正常运行、操作的流程实现全自动化、运行过程稳定、可靠。
7、安全设施完备，在气源与设备间设置安全防火阀、脱附时严控进入活性炭床的脱附温度，设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等保护措施。
考虑到生产的全部过程中有粉尘，需对汇集后出外墙的管道中的废气进行预处理；通过初效过滤器（G4）及中效过滤器（F8）作为过滤装置，预处理后进入排风总管其作用是去除残留在废气中的颗粒物，保护后续回收装置的正常运行。
本项目采用“收集+预处理+活性炭吸附、脱附装置处理+催化燃烧”最重要的包含以下两个部分： 1）经过预处理后的废气，经活性炭吸附系统处理后通过排气筒高空排放。 2）活性炭饱和后利用热空气进行脱附，脱附后气体经过催化氧化系统进行进一步处理净化后排放。